एसएच-पायलट-10एफ (बेंचटॉप)

उत्पाद लाभ

• संक्षिप्त परिरूप:

• बेंचटॉप डिज़ाइन जगह बचाता है, जो इसे सीमित कमरे वाली प्रयोगशालाओं के लिए एकदम सही बनाता है।

• बाहरी बोतल (बैंगन के आकार की बोतल या चौड़े मुंह वाली बोतल) से जोड़ा जा सकता है।
  




• उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण:

• ±1°C (पीआईडी ​​विनियमित) के भीतर शेल्फ तापमान नियंत्रण सटीकता, सटीक और लगातार सुखाने की स्थिति सुनिश्चित करना।




• उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री:

• चैम्बर और अलमारियां एआईएसआई 304 स्टेनलेस स्टील से बनी हैं, जो स्थायित्व सुनिश्चित करती हैं और सड़न रोकने वाली आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

  
  

• रिसाव का पता लगाने:

• चैम्बर, अलमारियों और नली सहित सभी घटकों का हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री का उपयोग करके रिसाव-परीक्षण किया जाता है।

  
  

• मजबूत अलमारियाँ:

• अलमारियों को उच्च शक्ति और परिशुद्धता के साथ दीर्घकालिक उपयोग का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

  
  

• विश्वसनीय प्रशीतन प्रणाली:

• पर्यावरण के अनुकूल रेफ्रिजरेंट के साथ स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए TECUMSEH कंप्रेसर का उपयोग करता है।

  
  

• उन्नत नियंत्रण प्रणाली:

• मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण विकल्प, रेसिपी प्रबंधन और आपातकालीन स्टॉप कार्यक्षमता से लैस।

तकनीकी मापदंड

सुखाने का चैंबर:

• सामग्री: एआईएसआई 304 स्टेनलेस स्टील

• शेल्फ आयाम: 270×400×15मिमी, 2+1 परतें

• द्वार सामग्री: एक्रिलिक

• तापमान सेंसर: पीटी-100 ए लेवल

  
  

प्रदर्शन पैरामीटर्स:

• डिजाइन दबाव: सामान्य दबाव

• खत्म करना: Ra≤0.4μm

• शेल्फ तापमान रेंज: -40°C से +80°C

• शेल्फ तापमान एकरूपता: ±1°C (भिगोने की अवस्था)

• शेल्फ रिक्ति: 70 मिमी

• चैम्बर इन्सुलेशन: पॉलीआइसोसायन्यूरेट फोम

• दरवाज़ा खोलने का कोण: 110° से अधिक

प्रशीतन प्रणाली:

• कंप्रेसर: टेकुमसेह, पूर्ण समापन

• रेफ्रिजरेंट: R404aR23, पर्यावरण अनुकूल

• शीतलन दर (शेल्फ): +20 से -40°C ≤ 50 मिनट

• शीतलन दर (संघनित्र): +20 से -40°C ≤ 15 मिनट

  
  

उत्पाद उपयोग

एसएच-पायलट-10एफ फ्रीज ड्रायर फार्मास्यूटिकल्स, जैव प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और सामग्री अनुसंधान सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।यह प्रयोगशालाओं और छोटे पैमाने पर उत्पादन सुविधाओं के लिए आदर्श है, जिन्हें सटीक और विश्वसनीय फ्रीज सुखाने की आवश्यकता होती है।

SH-पायलट-10F फ़्रीज़ ड्रायर विश्वसनीय और कुशल फ़्रीज़-सुखाने समाधान प्रदान करने के लिए एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, उच्च-परिशुद्धता तापमान नियंत्रण और उन्नत तकनीक को जोड़ता है।यह उच्च प्रदर्शन और सुसंगत परिणामों के लक्ष्य वाली प्रयोगशालाओं और छोटे पैमाने की उत्पादन सुविधाओं के लिए एक आवश्यक उपकरण है।

सामान्य प्रश्न

इलेक्ट्रिक हीटिंग फ़्रीज़ ड्रायर और सिलिकॉन ऑयल हीटिंग फ़्रीज़ ड्रायर के बीच अंतर

इलेक्ट्रिक हीटिंग फ़्रीज़ ड्रायर

1. तापन विधि:

- गर्मी को सीधे अलमारियों या कक्ष में स्थानांतरित करने के लिए विद्युत ताप तत्वों का उपयोग करता है।यह विधि सीधी है लेकिन इसके परिणामस्वरूप कम समान तापन हो सकता है।

2. तापमान नियंत्रण:

- आम तौर पर सरल और कम सटीक।तापमान में उतार-चढ़ाव हो सकता है, जिससे यह सख्त तापमान नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त हो जाता है।

3. रखरखाव:

- हीटिंग तत्वों के नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जो समय के साथ खराब हो सकते हैं या विफल हो सकते हैं।

4. लागत:

- सरल डिज़ाइन और कम घटकों के कारण आमतौर पर कम प्रारंभिक लागत।बजट-सचेत परियोजनाओं के लिए आदर्श।

5. अनुप्रयोग:

- बुनियादी फ़्रीज़-सुखाने वाले कार्यों के लिए उपयुक्त जहां अत्यधिक सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि सरल जैविक नमूने या शैक्षिक उद्देश्य।

सिलिकॉन ऑयल हीटिंग फ़्रीज़ ड्रायर

1. तापन विधि:

- गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में सिलिकॉन तेल का उपयोग करता है, इसे सभी अलमारियों में समान हीटिंग प्रदान करने के लिए सिस्टम के माध्यम से प्रसारित करता है।यह लगातार तापमान वितरण सुनिश्चित करता है।

2. तापमान नियंत्रण:

- अत्यधिक सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है, सटीकता अक्सर ±0.1°C के भीतर होती है।संवेदनशील सामग्रियों के लिए आदर्श जहां सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

3. रखरखाव:

- इसमें तेल परिसंचरण प्रणाली का रखरखाव शामिल है, जिसमें तेल के स्तर और संभावित रिसाव की जाँच भी शामिल है।विद्युत प्रणालियों की तुलना में अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है लेकिन यह बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है।

4. लागत:

- अधिक जटिल डिज़ाइन और घटकों के कारण उच्च प्रारंभिक लागत।हालाँकि, बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता से निवेश उचित है।

5. अनुप्रयोग:

- सटीक और समान तापमान नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, जैसे फार्मास्यूटिकल्स, बायोटेक और उन्नत अनुसंधान जहां स्थिरता और विश्वसनीयता सर्वोपरि है।

बेसिक बेल जार फ़्रीज़ ड्रायर और इन-सीटू फ़्रीज़ ड्रायर के बीच अंतर

बेसिक बेल जार फ़्रीज़ ड्रायर

1. संरचना:

- फ्रीज में सुखाने के लिए उत्पाद के ऊपर एक बेल जार या गुंबद के आकार का कक्ष रखा गया है।कॉम्पैक्ट और स्थापित करने में आसान लेकिन क्षमता में सीमित।

2. ऑपरेशन:

- आमतौर पर नमूनों को लोड और अनलोड करने के लिए मैन्युअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है।उच्च-थ्रूपुट अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त।

3. अनुप्रयोग:

- छोटे पैमाने या बैच प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त, अक्सर शैक्षिक या छोटे अनुसंधान सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है।सीमित स्वचालन.

4. लागत:

- सरल डिजाइन के कारण आम तौर पर अधिक किफायती।प्रवेश स्तर के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

5. नियंत्रण:

- सीमित स्वचालन और अनुकूलन विकल्पों के साथ बुनियादी नियंत्रण प्रणाली।सीधे फ़्रीज़-सुखाने के कार्यों के लिए उपयुक्त।

इन-सीटू फ्रीज ड्रायर्स

1. संरचना:

- इन-सीटू फ़्रीज़ सुखाने के लिए एकीकृत अलमारियों और अन्य घटकों के साथ एक आयताकार कक्ष की सुविधा है।बड़ी क्षमता और अधिक जटिल प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया।

2. ऑपरेशन:

- स्वचालित और निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, जो बड़े पैमाने की प्रक्रियाओं की अनुमति देता है।कई बैचों को संभाल सकता है और अक्सर औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है।

3. अनुप्रयोग:

- बड़े पैमाने पर या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, विशेष रूप से फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य उद्योगों में जहां सटीक नियंत्रण और उच्च थ्रूपुट की आवश्यकता होती है।

4. लागत:

- उन्नत डिज़ाइन और स्वचालन क्षमताओं के कारण उच्च लागत।पेशेवर और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

5. नियंत्रण:

- सटीक प्रक्रिया नियंत्रण के लिए व्यापक स्वचालन और अनुकूलन विकल्पों के साथ उन्नत नियंत्रण प्रणाली।इसमें रेसिपी प्रबंधन और वास्तविक समय की निगरानी जैसी सुविधाएँ शामिल हैं।