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|---|---|
उत्पाद लाभ
जीएमपी (गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस) आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार फार्मास्युटिकल फ़्रीज़ ड्रायर को सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) और एसआईपी (स्टरलाइज़-इन-प्लेस) विकल्पों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।इन मशीनों की विशेषता उनके अलगाव, एकीकरण, मॉड्यूलरिटी, स्वचालन और बुद्धिमत्ता है।
1. कैबिनेट को एक टुकड़े में संसाधित किया जाता है, जिससे रिसाव का खतरा कम हो जाता है।कैबिनेट की आंतरिक संरचना सरल है, बिना मृत कोनों के, जिससे इसे साफ करना और कीटाणुरहित करना आसान हो जाता है।
2. प्लेट परतों का निर्माण पेटेंट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके किया जाता है, जो तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करता है और ताप विनिमय दक्षता में सुधार करता है।
3. भाप प्रवाह मार्गदर्शक उपकरण शीत जाल क्षेत्र की प्रभावशीलता को अधिकतम करता है।कोल्ड ट्रैप कॉइल में बड़ी और समान बर्फ की संरचना होती है।
4. वैक्यूम सिस्टम उच्च प्रदर्शन वाला है, जिसमें बड़ी निकास क्षमता है, जो उत्पाद उर्ध्वपातन और फ्रीज-सुखाने की दक्षता में काफी सुधार करता है।
5. प्रशीतन प्रणाली एक बंद लूप में स्वतंत्र रूप से संचालित होती है।बिट्ज़र प्रशीतन इकाई में मजबूत शीतलन क्षमता, कम ऊर्जा खपत और शीतलन क्षमता का एक बड़ा भंडार है।
6. उन्नत पीएलसी और एससीएडीए सिस्टम ऑपरेटरों को फ़्रीज़-सुखाने की प्रणाली को आसानी से प्रबंधित करने और जटिल फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया चक्रों को पूरा करने में सक्षम बनाते हैं।
7. हमारी कंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार फ्रंट-एंड उपकरण जैसे फिलिंग मशीन और स्वचालित सामग्री हैंडलिंग सिस्टम प्रदान कर सकती है।
तकनीकी मापदंड
नमूना | फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र | वैक्यूम स्तर | शीत जाल तापमान | अधिकतम बर्फ क्षमता | शेल्फ तापमान रेंज | सामग्री ट्रे | शेल्फ परतों की संख्या | लोड करने योग्य सामग्री | Dimensions | समग्र शक्ति |
m2 | देहात | ℃ | किग्रा/बी | ℃ | मिमी | पीसी | φ16(2मिली) | मिमी | किलोवाट | |
GZLY-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50～+70 | 480×600 | 4+1 | 4788 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
जीजेडएलवाई-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50～+70 | 610×910 | 4+1 | 9216 | 2500×1560×2020 | 12 |
GZLY-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50～+70 | 610×910 | 6+1 | 13824 | 2500×1560×2300 | 15 |
जीजेडएलवाई-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50～+70 | 750×1000 | 7+1 | 22540 | 4000×1360×2800 | 24 |
जीजेडएलवाई-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50～+70 | 990×1520 | 7+1 | 45360 | 5500×1670×2800 | 46 |
जीजेडएलवाई-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50～+70 | 1210×1520 | 11+1 | 84942 | 6500×1980×2800 | 85 |
जीजेडएलवाई-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50～+70 | 1520×1800 | 11+1 | 131967 | 7500×2280×2900 | 160 |
जीजेडएलवाई-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50～+70 | 1520×1800 | 15+1 | 179955 | 7500×2280×3300 | 180 |
उत्पाद उपयोग
· टीके
· पारंपरिक चीनी औषधि
· फार्मास्यूटिकल्स
· बायोफार्मास्यूटिकल्स
· जैवरासायनिक औषधियाँ
· बायोलॉजिक्स, प्रोबायोटिक्स
· अर्क
· पोषक तत्वों की खुराक
· नैदानिक अभिकर्मक
· रक्त उत्पाद
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका
मशीन स्वचालित और मैन्युअल दोनों तरह से काम कर सकती है।स्वचालित मोड में, ट्रे का तापमान, चलाने का समय और वैक्यूम स्तर सेट करने के बाद, फ़्रीज़-सुखाने की शुरुआत करने के लिए बस 'प्रारंभ' पर क्लिक करें, जिससे स्वचालित फ़्रीज़-सुखाने की प्राप्ति होती है।
उत्पाद वीडियो
सामान्य प्रश्न
फार्मास्युटिकल उत्पादन फ्रीज ड्रायर का उपयोग करते समय सामान्य समस्याएं शामिल हो सकती हैं:
1. तापमान नियंत्रण समस्याएँ: फ़्रीज़ ड्रायर के लिए तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।लक्ष्य तापमान से उतार-चढ़ाव या विचलन फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।सामान्य समस्याओं में अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव और तापमान विचलन शामिल हैं।
2. वैक्यूम सिस्टम मुद्दे: वैक्यूम सिस्टम फ़्रीज़ ड्रायर का एक महत्वपूर्ण घटक है।अपर्याप्त वैक्यूम स्तर या वैक्यूम लीक के कारण फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया अधूरी या लंबी हो सकती है।
3. ट्रे लोडिंग मुद्दे: ट्रे की गलत लोडिंग के परिणामस्वरूप असमान उत्पाद वितरण हो सकता है, जिससे फ़्रीज़-सुखाने की दक्षता प्रभावित हो सकती है।ऑपरेटरों को उचित ट्रे लोडिंग और समान नमूना वितरण सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।
4. बर्फ का निर्माण: ठंडे जाल में बर्फ जमा होने से फ्रीज-सुखाने की क्षमता कम हो सकती है।इस समस्या के समाधान के लिए नियमित डीफ़्रॉस्टिंग और रखरखाव आवश्यक है।
5. उत्पाद गुणवत्ता संबंधी चिंताएँ: यदि फ़्रीज़-सुखाने के दौरान उत्पाद में झाग, मलिनकिरण, या विरूपण जैसी समस्याएं हैं, तो यह अनुचित प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स या अन्य कारकों के कारण हो सकता है।
6. रखरखाव और देखभाल: फ़्रीज़ ड्रायर के लिए फ़िल्टर प्रतिस्थापन, सफाई और आंतरिक घटकों की कीटाणुशोधन सहित नियमित रखरखाव और देखभाल आवश्यक है।इन रखरखाव चरणों की उपेक्षा करने से उपकरण में खराबी आ सकती है।
7. ऑपरेटर प्रशिक्षण: फ्रीज ड्रायर के सही संचालन और संभावित मुद्दों को संबोधित करने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए उचित ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यक है।
उत्पाद लाभ
जीएमपी (गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस) आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार फार्मास्युटिकल फ़्रीज़ ड्रायर को सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) और एसआईपी (स्टरलाइज़-इन-प्लेस) विकल्पों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।इन मशीनों की विशेषता उनके अलगाव, एकीकरण, मॉड्यूलरिटी, स्वचालन और बुद्धिमत्ता है।
1. कैबिनेट को एक टुकड़े में संसाधित किया जाता है, जिससे रिसाव का खतरा कम हो जाता है।कैबिनेट की आंतरिक संरचना सरल है, बिना मृत कोनों के, जिससे इसे साफ करना और कीटाणुरहित करना आसान हो जाता है।
2. प्लेट परतों का निर्माण पेटेंट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके किया जाता है, जो तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करता है और ताप विनिमय दक्षता में सुधार करता है।
3. भाप प्रवाह मार्गदर्शक उपकरण शीत जाल क्षेत्र की प्रभावशीलता को अधिकतम करता है।कोल्ड ट्रैप कॉइल में बड़ी और समान बर्फ की संरचना होती है।
4. वैक्यूम सिस्टम उच्च प्रदर्शन वाला है, जिसमें बड़ी निकास क्षमता है, जो उत्पाद उर्ध्वपातन और फ्रीज-सुखाने की दक्षता में काफी सुधार करता है।
5. प्रशीतन प्रणाली एक बंद लूप में स्वतंत्र रूप से संचालित होती है।बिट्ज़र प्रशीतन इकाई में मजबूत शीतलन क्षमता, कम ऊर्जा खपत और शीतलन क्षमता का एक बड़ा भंडार है।
6. उन्नत पीएलसी और एससीएडीए सिस्टम ऑपरेटरों को फ़्रीज़-सुखाने की प्रणाली को आसानी से प्रबंधित करने और जटिल फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया चक्रों को पूरा करने में सक्षम बनाते हैं।
7. हमारी कंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार फ्रंट-एंड उपकरण जैसे फिलिंग मशीन और स्वचालित सामग्री हैंडलिंग सिस्टम प्रदान कर सकती है।
तकनीकी मापदंड
नमूना | फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र | वैक्यूम स्तर | शीत जाल तापमान | अधिकतम बर्फ क्षमता | शेल्फ तापमान रेंज | सामग्री ट्रे | शेल्फ परतों की संख्या | लोड करने योग्य सामग्री | Dimensions | समग्र शक्ति |
m2 | देहात | ℃ | किग्रा/बी | ℃ | मिमी | पीसी | φ16(2मिली) | मिमी | किलोवाट | |
GZLY-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50～+70 | 480×600 | 4+1 | 4788 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
जीजेडएलवाई-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50～+70 | 610×910 | 4+1 | 9216 | 2500×1560×2020 | 12 |
GZLY-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50～+70 | 610×910 | 6+1 | 13824 | 2500×1560×2300 | 15 |
जीजेडएलवाई-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50～+70 | 750×1000 | 7+1 | 22540 | 4000×1360×2800 | 24 |
जीजेडएलवाई-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50～+70 | 990×1520 | 7+1 | 45360 | 5500×1670×2800 | 46 |
जीजेडएलवाई-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50～+70 | 1210×1520 | 11+1 | 84942 | 6500×1980×2800 | 85 |
जीजेडएलवाई-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50～+70 | 1520×1800 | 11+1 | 131967 | 7500×2280×2900 | 160 |
जीजेडएलवाई-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50～+70 | 1520×1800 | 15+1 | 179955 | 7500×2280×3300 | 180 |
उत्पाद उपयोग
· टीके
· पारंपरिक चीनी औषधि
· फार्मास्यूटिकल्स
· बायोफार्मास्यूटिकल्स
· जैवरासायनिक औषधियाँ
· बायोलॉजिक्स, प्रोबायोटिक्स
· अर्क
· पोषक तत्वों की खुराक
· नैदानिक अभिकर्मक
· रक्त उत्पाद
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका
मशीन स्वचालित और मैन्युअल दोनों तरह से काम कर सकती है।स्वचालित मोड में, ट्रे का तापमान, चलाने का समय और वैक्यूम स्तर सेट करने के बाद, फ़्रीज़-सुखाने की शुरुआत करने के लिए बस 'प्रारंभ' पर क्लिक करें, जिससे स्वचालित फ़्रीज़-सुखाने की प्राप्ति होती है।
उत्पाद वीडियो
सामान्य प्रश्न
फार्मास्युटिकल उत्पादन फ्रीज ड्रायर का उपयोग करते समय सामान्य समस्याएं शामिल हो सकती हैं:
1. तापमान नियंत्रण समस्याएँ: फ़्रीज़ ड्रायर के लिए तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।लक्ष्य तापमान से उतार-चढ़ाव या विचलन फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।सामान्य समस्याओं में अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव और तापमान विचलन शामिल हैं।
2. वैक्यूम सिस्टम मुद्दे: वैक्यूम सिस्टम फ़्रीज़ ड्रायर का एक महत्वपूर्ण घटक है।अपर्याप्त वैक्यूम स्तर या वैक्यूम लीक के कारण फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया अधूरी या लंबी हो सकती है।
3. ट्रे लोडिंग मुद्दे: ट्रे की गलत लोडिंग के परिणामस्वरूप असमान उत्पाद वितरण हो सकता है, जिससे फ़्रीज़-सुखाने की दक्षता प्रभावित हो सकती है।ऑपरेटरों को उचित ट्रे लोडिंग और समान नमूना वितरण सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।
4. बर्फ का निर्माण: ठंडे जाल में बर्फ जमा होने से फ्रीज-सुखाने की क्षमता कम हो सकती है।इस समस्या के समाधान के लिए नियमित डीफ़्रॉस्टिंग और रखरखाव आवश्यक है।
5. उत्पाद गुणवत्ता संबंधी चिंताएँ: यदि फ़्रीज़-सुखाने के दौरान उत्पाद में झाग, मलिनकिरण, या विरूपण जैसी समस्याएं हैं, तो यह अनुचित प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स या अन्य कारकों के कारण हो सकता है।
6. रखरखाव और देखभाल: फ़्रीज़ ड्रायर के लिए फ़िल्टर प्रतिस्थापन, सफाई और आंतरिक घटकों की कीटाणुशोधन सहित नियमित रखरखाव और देखभाल आवश्यक है।इन रखरखाव चरणों की उपेक्षा करने से उपकरण में खराबी आ सकती है।
7. ऑपरेटर प्रशिक्षण: फ्रीज ड्रायर के सही संचालन और संभावित मुद्दों को संबोधित करने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए उचित ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यक है।
