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|---|---|
उत्पाद लाभ
· अलगाव, एकीकरण, मॉड्यूलरीकरण, स्वचालन, और बुद्धिमत्ता।
· उपकरण और उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करें।वैकल्पिक फ्रीज-सुखाने वाली फिल्म उपलब्ध है। · सामग्री को बहने से रोकने के लिए वायुगतिकी सिद्धांतों के आधार पर डिज़ाइन किया गया है।
· वैक्यूम जारी होने पर सतह की कमी को रोकने के लिए विशेष नियंत्रण प्रणाली।
1. अलमारियाँ पेशेवर रूप से उच्च दबाव प्रतिरोध, उच्च समतलता और अच्छे तापमान एकरूपता के साथ निर्मित की जाती हैं।
2. कम हिमांक और उच्च क्वथनांक वाला कुशल मिश्रित प्रकार का रेफ्रिजरेंट माध्यम, उच्च ताप विनिमय दक्षता सुनिश्चित करता है।
3. सुखाने की अवस्था के लिए अनुकूलन नियंत्रण एल्गोरिदम, सुखाने के चरण के दौरान उत्पाद हीटिंग दर और वैक्यूम स्तर के नियंत्रण की अनुमति देता है।
4. मजबूत जल ग्रहण क्षमता और उच्च सुखाने की दक्षता के लिए पेशेवर गैस डायवर्जन डिजाइन और नियंत्रण प्रौद्योगिकी।
5. विशेष पदार्थों के झाग और बोतल उड़ाने से बचने के लिए सुखाने के संचालन के दौरान वैक्यूम समायोजन, सुखाने की दक्षता में सुधार।
6. स्थिर और विश्वसनीय सिस्टम संचालन और उच्च नियंत्रण सटीकता के लिए विशेष SH-HPSC-IV मॉड्यूलर नियंत्रक के साथ औद्योगिक-ग्रेड एम्बेडेड टच स्क्रीन।
7. विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया LYO-नियंत्रण नियंत्रण प्रणाली, कई प्रक्रिया व्यंजनों को संग्रहीत करने और सुखाने के दौरान वास्तविक समय प्रक्रिया समायोजन करने में सक्षम, प्रक्रिया अनुकूलन को बढ़ाता है।
8. लचीले मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण मोड, प्रक्रिया प्रयोग के लिए मैनुअल मोड और बैच उत्पादन के लिए स्वचालित मोड के साथ।
9. पदानुक्रमित संचालन प्रबंधन के लिए उपयोगकर्ता-स्तर और पासवर्ड सेटिंग्स।
10. विशिष्ट उपयोगकर्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन उपलब्ध है।
तकनीकी मापदंड
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र | वैक्यूम स्तर | शीत जाल तापमान | अधिकतम बर्फ क्षमता | शेल्फ तापमान रेंज | सामग्री ट्रे | शेल्फ परतों की संख्या | Dimensions | समग्र शक्ति | |
m2 | देहात | ℃ | किग्रा/बी | ℃ | मिमी | पीसी | मिमी | किलोवाट | |
जीजेडएल-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50～+70 | 480×600 | 4+1 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
जीजेडएल-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50～+70 | 610×910 | 4+1 | 2500×1560×2020 | 12 |
जीजेडएल-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50～+70 | 610×910 | 6+1 | 2500×1560×2300 | 15 |
जीजेडएल-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50～+70 | 750×1000 | 7+1 | 4000×1360×2800 | 24 |
जीजेडएल-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50～+70 | 990×1520 | 7+1 | 5500×1670×2800 | 46 |
जीजेडएल-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50～+70 | 1210×1520 | 11+1 | 6500×1980×2800 | 85 |
जीजेडएल-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50～+70 | 1520×1800 | 11+1 | 7500×2280×2900 | 160 |
जीजेडएल-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50～+70 | 1520×1800 | 15+1 | 7500×2280×3300 | 180 |
जीजेडएल-50 | 51.0 | ≤1 | -75 | >1000 | -50～+70 | 1520×2250 | 15+1 | 7500×2280×3300 | 200 |
जीजेडएल-60 | 60.0 | ≤1 | -75 | >1000 | -50～+70 | 1520×2250 | 18+1 | 7500×2380×3300 | 200 |
उत्पाद उपयोग
चिकित्सा उत्पाद विनिर्माण: अन्य चिकित्सा उत्पादों के अलावा चिकित्सा उपकरणों, नैदानिक अभिकर्मकों और दवा वितरण प्रणालियों की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है।
जैव प्रौद्योगिकी अनुसंधान: अनुसंधान और विकास में उपयोग के लिए प्रोटीन, एंटीबॉडी, एंजाइम और अन्य जैविक उत्पादों के उत्पादन के लिए नियोजित।
रसायन उद्योग: फ्रीज-सुखाने वाले रसायनों, रंगों और उत्प्रेरकों की स्थिरता और प्रबंधन में आसानी को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।
खाद्य एवं औषधि गुणवत्ता नियंत्रण: भोजन और फार्मास्यूटिकल्स में घटकों और गुणवत्ता के विश्लेषण और परीक्षण के लिए आवेदन किया गया।
खाद्य एवं पेय उद्योग: नए खाद्य उत्पादों की तैयारी और सुधार सहित नवीन खाद्य अनुसंधान और विनिर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका
मशीन स्वचालित और मैन्युअल दोनों तरह से काम कर सकती है।स्वचालित मोड में, ट्रे का तापमान, चलाने का समय और वैक्यूम स्तर सेट करने के बाद, फ़्रीज़-सुखाने की शुरुआत करने के लिए बस 'प्रारंभ' पर क्लिक करें, जिससे स्वचालित फ़्रीज़-सुखाने की प्राप्ति होती है।
उत्पाद वीडियो
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सामान्य प्रश्न
1. क्या प्रोडक्शन फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करना आसान है?
स्वचालित नियंत्रण: उत्पादन फ्रीज ड्रायर एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं, जो तापमान, वैक्यूम स्तर और समय जैसे मापदंडों सहित फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया की आसान कॉन्फ़िगरेशन और निगरानी की अनुमति देता है।इससे ऑपरेशन अपेक्षाकृत सरल हो जाता है और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है।
टचस्क्रीन इंटरफ़ेस: फ़्रीज़ ड्रायर एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ आते हैं, जो उपयोगकर्ताओं को उपकरण को सहजता से नियंत्रित और मॉनिटर करने में सक्षम बनाता है।इस प्रकार का इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जिससे उपयोगकर्ता आसानी से मापदंडों को कॉन्फ़िगर और समायोजित कर सकते हैं।
पूर्व निर्धारित कार्यक्रम: फ़्रीज़ ड्रायर में प्री-सेट फ़्रीज़-ड्राइंग प्रोग्राम की सुविधा होती है जिसे उपयोगकर्ता अपनी उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर चुन सकते हैं।इससे उपयोगकर्ताओं द्वारा मैन्युअल सेटअप की आवश्यकता कम हो जाती है।
अलार्म व्यवस्था: उपकरण में आम तौर पर एक अलार्म सिस्टम शामिल होता है जो मुद्दों या विसंगतियों के मामले में ऑपरेटरों को तुरंत सचेत करता है।इससे उत्पाद की गुणवत्ता और उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।
2. वाटर-कूल्ड फ़्रीज़-ड्राइंग मशीनों द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल को कैसे संभालें?
वाटर-कूल्ड फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीनों द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल को आमतौर पर स्थानीय नियमों के अनुसार उपचारित और निपटारा करने की आवश्यकता होती है।अपशिष्ट जल में फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया के अवशेष पदार्थ हो सकते हैं।अपशिष्ट जल के उपचार के तरीकों में निस्पंदन, अवसादन, तटस्थीकरण, कीटाणुशोधन आदि शामिल हो सकते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह पर्यावरणीय मानकों को पूरा करता है।फिर इसे सुरक्षित रूप से डिस्चार्ज किया जा सकता है या आगे संसाधित किया जा सकता है।अपशिष्ट जल उपचार के लिए स्थानीय नियमों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के आधार पर पेशेवर संगठनों से परामर्श लें।
उत्पाद लाभ
· अलगाव, एकीकरण, मॉड्यूलरीकरण, स्वचालन, और बुद्धिमत्ता।
· उपकरण और उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करें।वैकल्पिक फ्रीज-सुखाने वाली फिल्म उपलब्ध है। · सामग्री को बहने से रोकने के लिए वायुगतिकी सिद्धांतों के आधार पर डिज़ाइन किया गया है।
· वैक्यूम जारी होने पर सतह की कमी को रोकने के लिए विशेष नियंत्रण प्रणाली।
1. अलमारियाँ पेशेवर रूप से उच्च दबाव प्रतिरोध, उच्च समतलता और अच्छे तापमान एकरूपता के साथ निर्मित की जाती हैं।
2. कम हिमांक और उच्च क्वथनांक वाला कुशल मिश्रित प्रकार का रेफ्रिजरेंट माध्यम, उच्च ताप विनिमय दक्षता सुनिश्चित करता है।
3. सुखाने की अवस्था के लिए अनुकूलन नियंत्रण एल्गोरिदम, सुखाने के चरण के दौरान उत्पाद हीटिंग दर और वैक्यूम स्तर के नियंत्रण की अनुमति देता है।
4. मजबूत जल ग्रहण क्षमता और उच्च सुखाने की दक्षता के लिए पेशेवर गैस डायवर्जन डिजाइन और नियंत्रण प्रौद्योगिकी।
5. विशेष पदार्थों के झाग और बोतल उड़ाने से बचने के लिए सुखाने के संचालन के दौरान वैक्यूम समायोजन, सुखाने की दक्षता में सुधार।
6. स्थिर और विश्वसनीय सिस्टम संचालन और उच्च नियंत्रण सटीकता के लिए विशेष SH-HPSC-IV मॉड्यूलर नियंत्रक के साथ औद्योगिक-ग्रेड एम्बेडेड टच स्क्रीन।
7. विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया LYO-नियंत्रण नियंत्रण प्रणाली, कई प्रक्रिया व्यंजनों को संग्रहीत करने और सुखाने के दौरान वास्तविक समय प्रक्रिया समायोजन करने में सक्षम, प्रक्रिया अनुकूलन को बढ़ाता है।
8. लचीले मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण मोड, प्रक्रिया प्रयोग के लिए मैनुअल मोड और बैच उत्पादन के लिए स्वचालित मोड के साथ।
9. पदानुक्रमित संचालन प्रबंधन के लिए उपयोगकर्ता-स्तर और पासवर्ड सेटिंग्स।
10. विशिष्ट उपयोगकर्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन उपलब्ध है।
तकनीकी मापदंड
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र | वैक्यूम स्तर | शीत जाल तापमान | अधिकतम बर्फ क्षमता | शेल्फ तापमान रेंज | सामग्री ट्रे | शेल्फ परतों की संख्या | Dimensions | समग्र शक्ति | |
m2 | देहात | ℃ | किग्रा/बी | ℃ | मिमी | पीसी | मिमी | किलोवाट | |
जीजेडएल-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50～+70 | 480×600 | 4+1 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
जीजेडएल-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50～+70 | 610×910 | 4+1 | 2500×1560×2020 | 12 |
जीजेडएल-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50～+70 | 610×910 | 6+1 | 2500×1560×2300 | 15 |
जीजेडएल-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50～+70 | 750×1000 | 7+1 | 4000×1360×2800 | 24 |
जीजेडएल-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50～+70 | 990×1520 | 7+1 | 5500×1670×2800 | 46 |
जीजेडएल-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50～+70 | 1210×1520 | 11+1 | 6500×1980×2800 | 85 |
जीजेडएल-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50～+70 | 1520×1800 | 11+1 | 7500×2280×2900 | 160 |
जीजेडएल-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50～+70 | 1520×1800 | 15+1 | 7500×2280×3300 | 180 |
जीजेडएल-50 | 51.0 | ≤1 | -75 | >1000 | -50～+70 | 1520×2250 | 15+1 | 7500×2280×3300 | 200 |
जीजेडएल-60 | 60.0 | ≤1 | -75 | >1000 | -50～+70 | 1520×2250 | 18+1 | 7500×2380×3300 | 200 |
उत्पाद उपयोग
चिकित्सा उत्पाद विनिर्माण: अन्य चिकित्सा उत्पादों के अलावा चिकित्सा उपकरणों, नैदानिक अभिकर्मकों और दवा वितरण प्रणालियों की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है।
जैव प्रौद्योगिकी अनुसंधान: अनुसंधान और विकास में उपयोग के लिए प्रोटीन, एंटीबॉडी, एंजाइम और अन्य जैविक उत्पादों के उत्पादन के लिए नियोजित।
रसायन उद्योग: फ्रीज-सुखाने वाले रसायनों, रंगों और उत्प्रेरकों की स्थिरता और प्रबंधन में आसानी को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।
खाद्य एवं औषधि गुणवत्ता नियंत्रण: भोजन और फार्मास्यूटिकल्स में घटकों और गुणवत्ता के विश्लेषण और परीक्षण के लिए आवेदन किया गया।
खाद्य एवं पेय उद्योग: नए खाद्य उत्पादों की तैयारी और सुधार सहित नवीन खाद्य अनुसंधान और विनिर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका
मशीन स्वचालित और मैन्युअल दोनों तरह से काम कर सकती है।स्वचालित मोड में, ट्रे का तापमान, चलाने का समय और वैक्यूम स्तर सेट करने के बाद, फ़्रीज़-सुखाने की शुरुआत करने के लिए बस 'प्रारंभ' पर क्लिक करें, जिससे स्वचालित फ़्रीज़-सुखाने की प्राप्ति होती है।
उत्पाद वीडियो
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सामान्य प्रश्न
1. क्या प्रोडक्शन फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करना आसान है?
स्वचालित नियंत्रण: उत्पादन फ्रीज ड्रायर एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं, जो तापमान, वैक्यूम स्तर और समय जैसे मापदंडों सहित फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया की आसान कॉन्फ़िगरेशन और निगरानी की अनुमति देता है।इससे ऑपरेशन अपेक्षाकृत सरल हो जाता है और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है।
टचस्क्रीन इंटरफ़ेस: फ़्रीज़ ड्रायर एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ आते हैं, जो उपयोगकर्ताओं को उपकरण को सहजता से नियंत्रित और मॉनिटर करने में सक्षम बनाता है।इस प्रकार का इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जिससे उपयोगकर्ता आसानी से मापदंडों को कॉन्फ़िगर और समायोजित कर सकते हैं।
पूर्व निर्धारित कार्यक्रम: फ़्रीज़ ड्रायर में प्री-सेट फ़्रीज़-ड्राइंग प्रोग्राम की सुविधा होती है जिसे उपयोगकर्ता अपनी उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर चुन सकते हैं।इससे उपयोगकर्ताओं द्वारा मैन्युअल सेटअप की आवश्यकता कम हो जाती है।
अलार्म व्यवस्था: उपकरण में आम तौर पर एक अलार्म सिस्टम शामिल होता है जो मुद्दों या विसंगतियों के मामले में ऑपरेटरों को तुरंत सचेत करता है।इससे उत्पाद की गुणवत्ता और उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।
2. वाटर-कूल्ड फ़्रीज़-ड्राइंग मशीनों द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल को कैसे संभालें?
वाटर-कूल्ड फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीनों द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल को आमतौर पर स्थानीय नियमों के अनुसार उपचारित और निपटारा करने की आवश्यकता होती है।अपशिष्ट जल में फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया के अवशेष पदार्थ हो सकते हैं।अपशिष्ट जल के उपचार के तरीकों में निस्पंदन, अवसादन, तटस्थीकरण, कीटाणुशोधन आदि शामिल हो सकते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह पर्यावरणीय मानकों को पूरा करता है।फिर इसे सुरक्षित रूप से डिस्चार्ज किया जा सकता है या आगे संसाधित किया जा सकता है।अपशिष्ट जल उपचार के लिए स्थानीय नियमों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के आधार पर पेशेवर संगठनों से परामर्श लें।
