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|---|---|
उत्पाद लाभ
1. इन-सीटू वैक्यूम फ़्रीज़ ड्रायर: हमारा इन-सीटू वैक्यूम फ़्रीज़ ड्रायर प्री-फ़्रीज़िंग और सुखाने के साथ सुव्यवस्थित संचालन प्रदान करता है, जिससे उपयोगकर्ता के अनुकूल हैंडलिंग और असाधारण सुखाने के परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
2. पारदर्शी एक्रिलिक चैम्बर दरवाजा: ऐक्रेलिक सामग्री से बना सुखाने कक्ष का दरवाजा, पूरी फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया का रंगहीन और पारदर्शी दृश्य प्रदान करता है।
3. अक्रिय गैस नियंत्रण: एक सुरक्षित डायाफ्राम वाल्व की विशेषता, मुद्रास्फीति (पानी रिलीज) वाल्व अक्रिय गैस स्रोतों से जुड़ता है, जिससे सामग्री के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए सूखने के बाद अक्रिय गैस भरने की अनुमति मिलती है।
4. विशिष्ट गैस डायवर्जन प्रौद्योगिकी: हमारी विशिष्ट गैस डायवर्जन तकनीक ठंडे जाल में बर्फ पकड़ने और मजबूत बर्फ-कैप्चरिंग क्षमताओं को भी सुनिश्चित करती है।
5. अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त कंप्रेसर: विश्व स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड के कंप्रेसर का उपयोग करते हुए, हम उच्च दक्षता, विस्तारित जीवनकाल और न्यूनतम शोर प्रदान करते हैं।
6. उन्नत पीआईडी तापमान नियंत्रण: उन्नत पीआईडी तापमान नियंत्रण तकनीक का उपयोग करते हुए, हमारा सिस्टम शेल्फ तापमान विचलन को कम करता है, जिससे समान सुखाने को सुनिश्चित किया जाता है।
7. अनुकूलित फ्रीज-सुखाने वक्र नियंत्रण: हमारा सिस्टम प्री-फ़्रीज़िंग के दौरान शीतलन दरों के साथ-साथ नमूना वार्मिंग दरों और उर्ध्वपातन और विशोषण सुखाने के चरणों के दौरान वैकल्पिक वैक्यूम स्तर समायोजन का सटीक प्रबंधन करता है।
8. मजबूत सेंसर अंशांकन: सिस्टम में मजबूत सेंसर अंशांकन कार्यक्षमता शामिल है, जो दीर्घकालिक माप सटीकता की गारंटी देती है।
9. 7-इंच ट्रू-कलर इंडस्ट्रियल एंबेडेड टचस्क्रीन + SH-HPSC-II मॉड्यूलर कंट्रोलर: हमारे उपकरण में एसएच-एचपीएससी-II मॉड्यूलर नियंत्रक के साथ जोड़ा गया 7-इंच ट्रू-कलर औद्योगिक एम्बेडेड टचस्क्रीन है, जो उच्च नियंत्रण सटीकता और भरोसेमंद प्रदर्शन प्रदान करता है।
10. व्यावसायिक एफडी-पायलट नियंत्रण प्रणाली: हमारी पेशेवर रूप से डिजाइन की गई एफडी-पायलट नियंत्रण प्रणाली कई प्रक्रिया व्यंजनों को संग्रहीत कर सकती है, प्रत्येक में 36 तापमान नियंत्रण खंड होते हैं, जो प्रक्रिया अनुकूलन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं।
11. इंटेलिजेंट डेटा रिकॉर्डिंग: हमारा बुद्धिमान डेटा रिकॉर्डिंग सिस्टम कोल्ड ट्रैप तापमान वक्र, नमूना तापमान वक्र और वैक्यूम वक्र की वास्तविक समय की निगरानी और प्रदर्शन प्रदान करता है।निर्यात योग्य डेटा कंप्यूटर पर आसानी से उपलब्ध है, जिससे प्रक्रिया अनुकूलन और सुखाने प्रभाव सत्यापन सरल हो जाता है।
12. लचीले मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण मोड: हमारा फ़्रीज़ ड्रायर प्रक्रिया प्रयोग के दौरान मैन्युअल समायोजन और बैच उत्पादन के लिए निर्बाध स्वचालित नियंत्रण के लिए बहुमुखी नियंत्रण मोड प्रदान करता है।
13. वास्तविक समय अलार्म प्रदर्शन और ऐतिहासिक अलार्म क्वेरी: सिस्टम वास्तविक समय अलार्म डिस्प्ले और ऐतिहासिक अलार्म क्वेरी फ़ंक्शन प्रदान करता है, जो समस्या निवारण और उपकरण रखरखाव को सरल बनाता है।
14. उपयोगकर्ता-स्तर और पासवर्ड सेटिंग्स: उपयोगकर्ता विभिन्न पहुंच स्तर स्थापित कर सकते हैं और नियंत्रित और सुरक्षित संचालन और प्रबंधन सुनिश्चित करते हुए पासवर्ड सुरक्षा लागू कर सकते हैं।
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तकनीकी मापदंड
नमूना | एसवाई-200एफ मानक | एसवाई-200एफ रोकना | |
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र | ㎡ | 2.25 | 2.2 |
शीत जाल तापमान | ℃ | ＜-75 (नो-लोड) | |
वैक्यूम स्तर | देहात | ≤1 (नो-लोड) | |
शेल्फ तापमान रेंज | ℃ | -55-+70 (नो-लोड) | |
अधिकतम बर्फ क्षमता | किग्रा/24 घंटे | ≥30 | ≥30 |
शेल्फ परतों की संख्या | पीसी | 5+1 | 4+1 |
सामग्री ट्रे | मिमी | 900×500 | 610×910 |
शेल्फ रिक्ति | मिमी | 80 | 100 |
समग्र शक्ति | किलोवाट | 13.5 | 14.5 |
वज़न | किलोग्राम | 1200 | 1500 |
Dimensions | मिमी | 2008×1180×1730 | 2193×1402×2370 |
लोड करने योग्य सामग्री | एल/किलो | 22.5 | 22 |
लोड करने योग्य शीशियाँ | पीसी | - | Ф12मिमी：13400 |
पीसी | - | Ф16मिमी：7600 | |
पीसी | - | Ф22मिमी：3888 | |
डीफ्रॉस्ट मोड | - | इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट | इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट |
सुरक्षा उपकरण | - | श्रव्य अलार्म, आपातकालीन स्टॉप स्विच, अधिक दबाव से सुरक्षा | |
बिजली की आपूर्ति | - | तीन चरण 5-तार, 380 वोल्ट | तीन चरण 5-तार, 380 वोल्ट |
वैकल्पिक विशेषताएं:
· वैक्यूम स्तर नियंत्रण
· यूटेक्टिक बिंदु परीक्षण
· चैंबर आइसोलेशन वाल्व
· पीसी या मोबाइल ऐप के माध्यम से रिमोट कंट्रोल
· आयातित वैक्यूम पंप
· एंटी-ऑयल बैकफ्लो सोलनॉइड वाल्व
· तेल धुंध फ़िल्टर
उत्पाद उपयोग
क्लीनरूम में फ़्रीज़ ड्रायर का अनुप्रयोग व्यापक है और विशेष रूप से उन उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए अत्यधिक स्वच्छ और बाँझ वातावरण की आवश्यकता होती है।यहां क्लीनरूम में फ़्रीज़ ड्रायर के कुछ प्रमुख अनुप्रयोग परिदृश्य दिए गए हैं:
1. खाद्य उद्योग: खाद्य उद्योग में, कॉफी, फल, सब्जियाँ और अन्य जैसे कुछ उत्पादों को अपने शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए फ्रीज-सुखाने की आवश्यकता होती है।साफ़ कमरे में फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करने से बाहरी संदूषण और माइक्रोबियल संदूषण का खतरा कम हो जाता है।
2. चिकित्सा उपकरण विनिर्माण: चिकित्सा उपकरणों और घटकों का निर्माण करते समय, उत्पाद की सफाई और बाँझपन सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए उपकरणों से नमी हटाने के लिए फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग किया जा सकता है।
3. रासायनिक उद्योग: कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं और संश्लेषण प्रक्रियाओं में, यौगिकों की स्थिरता और गतिविधि को बनाए रखने के लिए फ्रीज-सुखाने की आवश्यकता होती है।साफ़-सुथरे वातावरण में फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करने से बाहरी संदूषण का प्रभाव कम हो जाता है।
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका
इस मशीन मॉडल में स्वचालित और मैन्युअल नियंत्रण क्षमताएं दोनों हैं, जो इसे छोटे पैमाने पर स्वचालित उत्पादन और फ्रीज-सुखाने की प्रक्रियाओं की मैन्युअल खोज दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है।
सामान्य प्रश्न
1. इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मैं फ़्रीज़ ड्रायर को सही ढंग से कैसे संचालित और रखरखाव कर सकता हूँ?
इष्टतम प्रदर्शन के लिए फ़्रीज़ ड्रायर का उचित संचालन और रखरखाव महत्वपूर्ण है।उपयोगकर्ताओं को उपकरण मैनुअल को ध्यान से पढ़ना चाहिए और संचालन के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए।सिस्टम के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए कंडेनसर, वैक्यूम पंप और सेंसर जैसे प्रमुख घटकों को नियमित रूप से साफ करें और बनाए रखें, और सील और फिल्टर जैसे उपभोग्य सामग्रियों को बदलें।
2. मैं उचित फ्रीजिंग तापमान और वैक्यूम स्तर सेटिंग्स कैसे चुनूं?
फ़्रीज़ ड्रायर का फ़्रीज़िंग तापमान और वैक्यूम स्तर की सेटिंग आमतौर पर नमूने की विशेषताओं और प्रक्रिया की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।उपयोगकर्ताओं को नमूने के हिमांक बिंदु, उर्ध्वपातन बिंदु और सुखाने की दर के आधार पर उचित सेटिंग्स निर्धारित करनी चाहिए।आम तौर पर, कम ठंड तापमान और उच्च वैक्यूम स्तर फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं लेकिन उच्च ऊर्जा खपत की भी आवश्यकता हो सकती है।
3. फ़्रीज़ ड्रायर किस प्रकार के नमूनों को संभाल सकता है?
फ़्रीज़ ड्रायर आमतौर पर फार्मास्यूटिकल्स, बायोलॉजिक्स, खाद्य उत्पाद, समाधान और चिपचिपी सामग्री सहित विभिन्न प्रकार के नमूनों को संसाधित कर सकते हैं।हालाँकि, विभिन्न प्रकार के नमूनों को विशिष्ट फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया मापदंडों और कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।इसलिए, उपयोगकर्ताओं को फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करने से पहले नमूने की प्रकृति का आकलन करना चाहिए और उचित सेटिंग्स और अनुकूलन करना चाहिए।
उत्पाद लाभ
1. इन-सीटू वैक्यूम फ़्रीज़ ड्रायर: हमारा इन-सीटू वैक्यूम फ़्रीज़ ड्रायर प्री-फ़्रीज़िंग और सुखाने के साथ सुव्यवस्थित संचालन प्रदान करता है, जिससे उपयोगकर्ता के अनुकूल हैंडलिंग और असाधारण सुखाने के परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
2. पारदर्शी एक्रिलिक चैम्बर दरवाजा: ऐक्रेलिक सामग्री से बना सुखाने कक्ष का दरवाजा, पूरी फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया का रंगहीन और पारदर्शी दृश्य प्रदान करता है।
3. अक्रिय गैस नियंत्रण: एक सुरक्षित डायाफ्राम वाल्व की विशेषता, मुद्रास्फीति (पानी रिलीज) वाल्व अक्रिय गैस स्रोतों से जुड़ता है, जिससे सामग्री के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए सूखने के बाद अक्रिय गैस भरने की अनुमति मिलती है।
4. विशिष्ट गैस डायवर्जन प्रौद्योगिकी: हमारी विशिष्ट गैस डायवर्जन तकनीक ठंडे जाल में बर्फ पकड़ने और मजबूत बर्फ-कैप्चरिंग क्षमताओं को भी सुनिश्चित करती है।
5. अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त कंप्रेसर: विश्व स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड के कंप्रेसर का उपयोग करते हुए, हम उच्च दक्षता, विस्तारित जीवनकाल और न्यूनतम शोर प्रदान करते हैं।
6. उन्नत पीआईडी तापमान नियंत्रण: उन्नत पीआईडी तापमान नियंत्रण तकनीक का उपयोग करते हुए, हमारा सिस्टम शेल्फ तापमान विचलन को कम करता है, जिससे समान सुखाने को सुनिश्चित किया जाता है।
7. अनुकूलित फ्रीज-सुखाने वक्र नियंत्रण: हमारा सिस्टम प्री-फ़्रीज़िंग के दौरान शीतलन दरों के साथ-साथ नमूना वार्मिंग दरों और उर्ध्वपातन और विशोषण सुखाने के चरणों के दौरान वैकल्पिक वैक्यूम स्तर समायोजन का सटीक प्रबंधन करता है।
8. मजबूत सेंसर अंशांकन: सिस्टम में मजबूत सेंसर अंशांकन कार्यक्षमता शामिल है, जो दीर्घकालिक माप सटीकता की गारंटी देती है।
9. 7-इंच ट्रू-कलर इंडस्ट्रियल एंबेडेड टचस्क्रीन + SH-HPSC-II मॉड्यूलर कंट्रोलर: हमारे उपकरण में एसएच-एचपीएससी-II मॉड्यूलर नियंत्रक के साथ जोड़ा गया 7-इंच ट्रू-कलर औद्योगिक एम्बेडेड टचस्क्रीन है, जो उच्च नियंत्रण सटीकता और भरोसेमंद प्रदर्शन प्रदान करता है।
10. व्यावसायिक एफडी-पायलट नियंत्रण प्रणाली: हमारी पेशेवर रूप से डिजाइन की गई एफडी-पायलट नियंत्रण प्रणाली कई प्रक्रिया व्यंजनों को संग्रहीत कर सकती है, प्रत्येक में 36 तापमान नियंत्रण खंड होते हैं, जो प्रक्रिया अनुकूलन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं।
11. इंटेलिजेंट डेटा रिकॉर्डिंग: हमारा बुद्धिमान डेटा रिकॉर्डिंग सिस्टम कोल्ड ट्रैप तापमान वक्र, नमूना तापमान वक्र और वैक्यूम वक्र की वास्तविक समय की निगरानी और प्रदर्शन प्रदान करता है।निर्यात योग्य डेटा कंप्यूटर पर आसानी से उपलब्ध है, जिससे प्रक्रिया अनुकूलन और सुखाने प्रभाव सत्यापन सरल हो जाता है।
12. लचीले मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण मोड: हमारा फ़्रीज़ ड्रायर प्रक्रिया प्रयोग के दौरान मैन्युअल समायोजन और बैच उत्पादन के लिए निर्बाध स्वचालित नियंत्रण के लिए बहुमुखी नियंत्रण मोड प्रदान करता है।
13. वास्तविक समय अलार्म प्रदर्शन और ऐतिहासिक अलार्म क्वेरी: सिस्टम वास्तविक समय अलार्म डिस्प्ले और ऐतिहासिक अलार्म क्वेरी फ़ंक्शन प्रदान करता है, जो समस्या निवारण और उपकरण रखरखाव को सरल बनाता है।
14. उपयोगकर्ता-स्तर और पासवर्ड सेटिंग्स: उपयोगकर्ता विभिन्न पहुंच स्तर स्थापित कर सकते हैं और नियंत्रित और सुरक्षित संचालन और प्रबंधन सुनिश्चित करते हुए पासवर्ड सुरक्षा लागू कर सकते हैं।
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तकनीकी मापदंड
नमूना | एसवाई-200एफ मानक | एसवाई-200एफ रोकना | |
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र | ㎡ | 2.25 | 2.2 |
शीत जाल तापमान | ℃ | ＜-75 (नो-लोड) | |
वैक्यूम स्तर | देहात | ≤1 (नो-लोड) | |
शेल्फ तापमान रेंज | ℃ | -55-+70 (नो-लोड) | |
अधिकतम बर्फ क्षमता | किग्रा/24 घंटे | ≥30 | ≥30 |
शेल्फ परतों की संख्या | पीसी | 5+1 | 4+1 |
सामग्री ट्रे | मिमी | 900×500 | 610×910 |
शेल्फ रिक्ति | मिमी | 80 | 100 |
समग्र शक्ति | किलोवाट | 13.5 | 14.5 |
वज़न | किलोग्राम | 1200 | 1500 |
Dimensions | मिमी | 2008×1180×1730 | 2193×1402×2370 |
लोड करने योग्य सामग्री | एल/किलो | 22.5 | 22 |
लोड करने योग्य शीशियाँ | पीसी | - | Ф12मिमी：13400 |
पीसी | - | Ф16मिमी：7600 | |
पीसी | - | Ф22मिमी：3888 | |
डीफ्रॉस्ट मोड | - | इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट | इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट |
सुरक्षा उपकरण | - | श्रव्य अलार्म, आपातकालीन स्टॉप स्विच, अधिक दबाव से सुरक्षा | |
बिजली की आपूर्ति | - | तीन चरण 5-तार, 380 वोल्ट | तीन चरण 5-तार, 380 वोल्ट |
वैकल्पिक विशेषताएं:
· वैक्यूम स्तर नियंत्रण
· यूटेक्टिक बिंदु परीक्षण
· चैंबर आइसोलेशन वाल्व
· पीसी या मोबाइल ऐप के माध्यम से रिमोट कंट्रोल
· आयातित वैक्यूम पंप
· एंटी-ऑयल बैकफ्लो सोलनॉइड वाल्व
· तेल धुंध फ़िल्टर
उत्पाद उपयोग
क्लीनरूम में फ़्रीज़ ड्रायर का अनुप्रयोग व्यापक है और विशेष रूप से उन उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए अत्यधिक स्वच्छ और बाँझ वातावरण की आवश्यकता होती है।यहां क्लीनरूम में फ़्रीज़ ड्रायर के कुछ प्रमुख अनुप्रयोग परिदृश्य दिए गए हैं:
1. खाद्य उद्योग: खाद्य उद्योग में, कॉफी, फल, सब्जियाँ और अन्य जैसे कुछ उत्पादों को अपने शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए फ्रीज-सुखाने की आवश्यकता होती है।साफ़ कमरे में फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करने से बाहरी संदूषण और माइक्रोबियल संदूषण का खतरा कम हो जाता है।
2. चिकित्सा उपकरण विनिर्माण: चिकित्सा उपकरणों और घटकों का निर्माण करते समय, उत्पाद की सफाई और बाँझपन सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए उपकरणों से नमी हटाने के लिए फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग किया जा सकता है।
3. रासायनिक उद्योग: कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं और संश्लेषण प्रक्रियाओं में, यौगिकों की स्थिरता और गतिविधि को बनाए रखने के लिए फ्रीज-सुखाने की आवश्यकता होती है।साफ़-सुथरे वातावरण में फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करने से बाहरी संदूषण का प्रभाव कम हो जाता है।
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका
इस मशीन मॉडल में स्वचालित और मैन्युअल नियंत्रण क्षमताएं दोनों हैं, जो इसे छोटे पैमाने पर स्वचालित उत्पादन और फ्रीज-सुखाने की प्रक्रियाओं की मैन्युअल खोज दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है।
सामान्य प्रश्न
1. इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मैं फ़्रीज़ ड्रायर को सही ढंग से कैसे संचालित और रखरखाव कर सकता हूँ?
इष्टतम प्रदर्शन के लिए फ़्रीज़ ड्रायर का उचित संचालन और रखरखाव महत्वपूर्ण है।उपयोगकर्ताओं को उपकरण मैनुअल को ध्यान से पढ़ना चाहिए और संचालन के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए।सिस्टम के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए कंडेनसर, वैक्यूम पंप और सेंसर जैसे प्रमुख घटकों को नियमित रूप से साफ करें और बनाए रखें, और सील और फिल्टर जैसे उपभोग्य सामग्रियों को बदलें।
2. मैं उचित फ्रीजिंग तापमान और वैक्यूम स्तर सेटिंग्स कैसे चुनूं?
फ़्रीज़ ड्रायर का फ़्रीज़िंग तापमान और वैक्यूम स्तर की सेटिंग आमतौर पर नमूने की विशेषताओं और प्रक्रिया की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।उपयोगकर्ताओं को नमूने के हिमांक बिंदु, उर्ध्वपातन बिंदु और सुखाने की दर के आधार पर उचित सेटिंग्स निर्धारित करनी चाहिए।आम तौर पर, कम ठंड तापमान और उच्च वैक्यूम स्तर फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं लेकिन उच्च ऊर्जा खपत की भी आवश्यकता हो सकती है।
3. फ़्रीज़ ड्रायर किस प्रकार के नमूनों को संभाल सकता है?
फ़्रीज़ ड्रायर आमतौर पर फार्मास्यूटिकल्स, बायोलॉजिक्स, खाद्य उत्पाद, समाधान और चिपचिपी सामग्री सहित विभिन्न प्रकार के नमूनों को संसाधित कर सकते हैं।हालाँकि, विभिन्न प्रकार के नमूनों को विशिष्ट फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया मापदंडों और कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।इसलिए, उपयोगकर्ताओं को फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग करने से पहले नमूने की प्रकृति का आकलन करना चाहिए और उचित सेटिंग्स और अनुकूलन करना चाहिए।
